ഒരു സ്വയം-ടാപ്പർ എത്ര ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയും? ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വിശദീകരിച്ചു | ഹെബെയ് വുയാങ് ഫാസ്റ്റനർ കോ., ലിമിറ്റഡ്

DIY, ലൈറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചോദ്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത് - സത്യസന്ധമായ ഉത്തരം ഇതാണ്: അത് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഒരു സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ 50-150 പൗണ്ട് പിടിക്കും, അതേ വലിപ്പമുള്ള സ്ക്രൂ ഹാർഡ് വുഡിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നത് നൂറുകണക്കിന് പൗണ്ട് പിടിക്കും. ഒരൊറ്റ സംഖ്യയില്ല, കാരണം ഒരു സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഹോൾഡിംഗ് പവർ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന കുറഞ്ഞത് ആറ് വേരിയബിളുകളെങ്കിലും തീരുമാനിക്കുന്നു.

അതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ ഊഹിക്കണമെന്നല്ല. ഒരു സ്വയം-ടാപ്പറിന് എത്ര ഭാരം വഹിക്കാനാകുമെന്ന് ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് റിയലിസ്റ്റിക് റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സ്ക്രൂവിൽ നിന്നും പരമാവധി പ്രകടനം എങ്ങനെ നേടാമെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

ഹ്രസ്വ ഉത്തരം

ദൈനംദിന, നോൺ-സ്ട്രക്ചറൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സാധാരണ റഫറൻസ് ശ്രേണികൾ ഇതാ:

• നേർത്ത ഷീറ്റ് സ്റ്റീലിൽ (18-22 ഗേജ്): ഒരു #10 സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ സാധാരണ പിടിക്കുന്നു കത്രികയിൽ 80-150 പൗണ്ട്, നേരായ പുൾ-ഔട്ടിനായി താഴ്ന്ന മൂല്യങ്ങളോടെ.
• സോഫ്റ്റ് വുഡിൽ (ഉദാ. SPF ഫ്രെയിമിംഗ് തടി): 1.5-2 ഇഞ്ച് ത്രെഡ് എൻഗേജ്‌മെൻ്റുള്ള #8–#10 സ്ക്രൂ സാധാരണ പിടിക്കുന്നു പിൻവലിക്കലിൽ 100-250 പൗണ്ട്.
• തടിയിൽ: ഒരേ സ്ക്രൂയ്ക്ക് പിടിക്കാൻ കഴിയും 200–500+ പൗണ്ട്, കാരണം പിൻവലിക്കൽ ശക്തി മരം സാന്ദ്രതയിൽ ഉയരുന്നു.
• കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണിയിൽ: സ്വയം-ടാപ്പറുകൾ ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറല്ല - പകരം അടിവസ്ത്രത്തിനായി റേറ്റുചെയ്ത ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഇവ യഥാർത്ഥ ലോക റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളാണ്, ഡിസൈൻ റേറ്റിംഗുകളല്ല. ഘടനാപരമായ, സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായകമായ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹെഡിനായി, പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡിസൈൻ ടേബിളുകളും ശരിയായ സുരക്ഷാ ഘടകവും ഉപയോഗിക്കുക - താഴെയുള്ളതിൽ കൂടുതൽ.

എന്താണ് ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ?

A സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ (പലപ്പോഴും ഒരു സെൽഫ്-ടാപ്പർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുമ്പോൾ സ്വന്തം ത്രെഡ് മുറിക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ മുൻകൂട്ടി ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരം ആവശ്യമില്ല. രണ്ട് പ്രധാന കുടുംബങ്ങളുണ്ട്:

• ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സ്വയം-ടാപ്പറുകൾ - ത്രെഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം, നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ചതാണ്.
• ത്രെഡ് മുറിക്കുന്ന സ്വയം-ടാപ്പർമാർ - ഉരുക്ക് പോലെയുള്ള കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒരു ക്ലീനർ ത്രെഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുക.
• സ്വയം ഡ്രെയിലിംഗ് (TEK) സ്ക്രൂകൾ - ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രില്ലിംഗ് ഘട്ടം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ലോഹത്തിൽ സ്വന്തം പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുരത്തുന്ന ഒരു സംയോജിത ഡ്രിൽ പോയിൻ്റുള്ള മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗം.

ഇവയെല്ലാം ഒരേ ഭൗതികശാസ്ത്രം പങ്കിടുന്നു: ഹോൾഡിംഗ് പവർ വരുന്നത് സ്ക്രൂ ബോഡിയിൽ നിന്നല്ല, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കടിക്കുന്ന ത്രെഡുകളിൽ നിന്നാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് "ഒരു സ്വയം-ടാപ്പറിന് എത്ര ഭാരം പിടിക്കാൻ കഴിയും?" എന്നത് ശരിക്കും ഒരു ചോദ്യമാണ് സംയുക്ത - സ്ക്രൂ, മെറ്റീരിയൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സെൽഫ്-ടാപ്പറിന് എത്ര ഭാരം വഹിക്കാനാകുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?

ആറ് ഘടകങ്ങൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു:

1. സ്ക്രൂ വ്യാസം (ഗേജ്)

വലിയ വ്യാസം = കൂടുതൽ ത്രെഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ = കൂടുതൽ ഹോൾഡിംഗ് പവർ. ഒരു #12 സ്ക്രൂ ഒരേ നീളവും മെറ്റീരിയലും ഉള്ള #8-നെ തുടർച്ചയായി മറികടക്കും.

2. ത്രെഡ് ഇടപഴകൽ ദൈർഘ്യം

ഇതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം. സ്വീകരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ നീളത്തിന് ആനുപാതികമായി ഹോൾഡിംഗ് പവർ വർദ്ധിക്കുന്നു. മരത്തിൽ, പിൻവലിക്കൽ ശക്തി സാധാരണയായി റേറ്റുചെയ്യപ്പെടുന്നു ഓരോ ഇഞ്ച് ത്രെഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം - നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഇരട്ടിയാക്കുന്നത് ജോയിൻ്റിന് എടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഡിനെ ഏകദേശം ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, സ്ക്രൂ ഷങ്ക് തന്നെ ദുർബലമായ ലിങ്കായി മാറുന്ന ഘട്ടം വരെ.

3. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും അതിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും

• മരം: പിൻവലിക്കൽ ശക്തി സാന്ദ്രതയ്‌ക്കൊപ്പം ഉയരുന്നു - നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ ചതുരത്തിന് ഏകദേശം ആനുപാതികമാണ്. വെളുത്ത ഓക്കിലെ (SG ≈ 0.65) ഒരു സ്ക്രൂ, ഭാരം കുറഞ്ഞ പൈനിലെ (SG ≈ 0.35) അതേ സ്ക്രൂവിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് പിടിക്കുന്നു.
• ഉരുക്ക്: പുൾ-ഔട്ട് ഷീറ്റിൻ്റെ കനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് ത്രെഡുകൾ കൂടുതൽ കടിക്കാൻ നൽകുന്നു.
• പ്ലാസ്റ്റിക്: മൃദുവായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് പവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ത്രെഡ് സ്ട്രിപ്പിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്.

4. സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയലും ഗ്രേഡും

കാഠിന്യമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആണ് മിക്ക സ്വയം-ടാപ്പറുകളും. ത്രെഡുകൾ ദുർബലമായ കണ്ണിയായി നിർത്തുമ്പോൾ മാത്രമേ സ്ക്രൂവിൻ്റെ സ്വന്തം ടെൻസൈൽ ശക്തി പ്രാധാന്യമുള്ളൂ - അതായത്, ആഴത്തിലുള്ള ഇടപഴകൽ ഉള്ള വളരെ സാന്ദ്രമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ.

5. പൈലറ്റ് ദ്വാരം

ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ള പൈലറ്റ് ദ്വാരം ത്രെഡുകൾ വൃത്തിയായും പൂർണ്ണമായും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വളരെ ചെറിയ ഒരു ദ്വാരം മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുതാൻ സ്ക്രൂവിന് കാരണമാകുന്നു (കൂടാതെ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് വുഡ് സ്നാപ്പ് ചെയ്യാം); വളരെ വലിയ ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡുകളെ പിടിക്കാൻ ഏതാണ്ട് ഒന്നുമില്ലാതെ അവശേഷിക്കുന്നു.

6. ലോഡ് ദിശ

ഫാസ്റ്റനറുകൾ കൂടുതൽ ശക്തമാണ് കത്രിക (സ്ക്രൂവിൽ പ്രയോഗിച്ച ലോഡ്) ഉള്ളതിനേക്കാൾ പിൻവലിക്കൽ (മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ വലിച്ചുകൊണ്ട് ലോഡ് ചെയ്യുക). പുൾ ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു ജോയിൻ്റ് വശത്തേക്ക് കയറ്റുമ്പോൾ കൂടുതൽ ഭാരം പിടിച്ചേക്കാം.

പുൾ-ഔട്ട് വേഴ്സസ് ഷിയർ: ഒരു സ്ക്രൂ പരാജയപ്പെടുന്ന രണ്ട് വഴികൾ

രണ്ട് പരാജയ മോഡുകൾ മനസിലാക്കുന്നത് ഏത് നമ്പറിനെക്കുറിച്ചാണ് വിഷമിക്കേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു:

ലോഡ് ദിശ	പരാജയ മോഡ്	സാധാരണ ആപേക്ഷിക ശക്തി
നേരെ പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നു	ത്രെഡുകൾ സ്ട്രിപ്പ് / പുൾ ഔട്ട്	ലോവർ - ദുർബലമായ പോയിൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആണ്
സ്ക്രൂയിലുടനീളം ലോഡ് ചെയ്യുക	ഷിയർ പരാജയം	ഉയർന്നത് - സ്ക്രൂ ഷങ്ക് തകർക്കണം

നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ, സാധാരണ പരാജയം പുൾ-ഔട്ട് (ത്രെഡുകൾ ദ്വാരം സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുക) അല്ലെങ്കിൽ പുൾ-ഓവർ (ഷീറ്റിലൂടെ തല കീറുക). മരത്തിൽ, പിൻവലിക്കൽ പ്രതിരോധം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്, വ്യവസായ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ അത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു: വുഡ്-സ്ക്രൂ പിൻവലിക്കലിനുള്ള NDS ഡിസൈൻ സമവാക്യം W = 2850 × G² × D (ഇഞ്ച് പെൻട്രേഷൻ, ഇവിടെ G എന്നത് മരത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണമാണ്, D എന്നത് സ്ക്രൂവിൻ്റെ പുറം ത്രെഡ് വ്യാസം ഇഞ്ചിലാണ്). USDA ഫോറസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ട്‌സ് ലബോറട്ടറിയുടെ ആത്യന്തിക-ലോഡ് പതിപ്പാണ് F = 15700 × G² × D × L.

പ്രായോഗികമായി പറഞ്ഞാൽ: #10 സ്ക്രൂ (D ≈ 0.19") 2 ഇഞ്ച് SPF ലംബറിലേക്ക് (G ≈ 0.42) ഓടിക്കുന്നത് 400 പൗണ്ട് അയൽപക്കത്ത് ആത്യന്തിക പിൻവലിക്കൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട് - അതേ സ്ക്രൂ വൈറ്റ് ഓക്കിലെ (G ≈ 0.65) ഇരട്ടിയിലധികം.

ഏകദേശ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി റഫറൻസ്

അപേക്ഷ	സ്ക്രൂ	ഓരോ സ്ക്രൂയിലും സാധാരണ ലോഡ്	കുറിപ്പുകൾ
ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ 18-22 ഗേജ്	#10 സ്വയം-ടാപ്പിംഗ്	80–150 പൗണ്ട് (കത്രിക)	താഴേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുക; സ്വയം ഡ്രില്ലിംഗ് പോയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക
ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമിംഗ് (12-16 ga)	#8–#12 സ്വയം-ടാപ്പിംഗ്	150–300+ പൗണ്ട്	പ്രസിദ്ധീകരിച്ച കണക്ഷൻ പട്ടികകൾക്കെതിരെ പരിശോധിക്കുക
സോഫ്റ്റ് വുഡ്, 1.5-2" വിവാഹനിശ്ചയം	#8–#10	100–250 പൗണ്ട് (പിൻവലിക്കൽ)	ആഴത്തിലും സാന്ദ്രതയിലും ഉയരുന്നു
ഹാർഡ്‌വുഡ്, 1.5–2" വിവാഹനിശ്ചയം	#8–#10	200–500+ പൗണ്ട് (പിൻവലിക്കൽ)	ഇടതൂർന്ന ഇനങ്ങൾ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ പിടിക്കുന്നു
മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ, ഹെവി ഗേജ്	1/4" സ്വയം-ടാപ്പിംഗ്	1,000+ പൗണ്ട് സാധ്യമാണ് (കത്രിക)	ഘടനാപരമായ സന്ധികൾക്ക് ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്

ഇവയെ റിയലിസ്റ്റിക് ഷോപ്പ്-ഫ്ലോർ റഫറൻസുകളായി പരിഗണിക്കുക. മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിംഗിനായി പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡിസൈൻ ശേഷികൾ (AISI S100 / ICC-ES മൂല്യനിർണ്ണയ റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം) പരീക്ഷിച്ച ആത്യന്തിക മൂല്യങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഏകദേശം 3.0 സുരക്ഷാ ഘടകം ബാധകമാണ് - അർത്ഥമാക്കുന്നത് അനുവദനീയമായ ലാബ് പരിശോധനയിൽ ഫാസ്റ്റനർ നിലനിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ താഴെയാണ് ലോഡ്. ലോഡ് പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ, ഡിസൈൻ ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അന്തിമ നമ്പറുകളല്ല.

ഒരു സ്വയം-ടാപ്പർ കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് എങ്ങനെ പരമാവധിയാക്കാം

• ഏറ്റവും വലിയ പ്രായോഗിക വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുക. രണ്ട് വലുപ്പങ്ങൾക്കിടയിൽ സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിലേക്ക് കയറുക.
• ത്രെഡ് ഇടപഴകൽ പരമാവധിയാക്കുക. മതിയായ ത്രെഡ് നീളമുള്ള സ്ക്രൂ സ്വീകരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറണം - മെറ്റൽ കണക്ഷനുകൾക്ക്, പോയിൻ്റ് പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുകയും വിദൂര വശത്തിനപ്പുറം കുറഞ്ഞത് രണ്ടോ മൂന്നോ ത്രെഡുകളെങ്കിലും ഇടപഴകുകയും വേണം.
• വലത് പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുരത്തുക. മരം വേണ്ടി, ഒരു പൈലറ്റ് ദ്വാരം വിഭജനം തടയുന്നു; ലോഹത്തിന്, ത്രെഡ് ശരിയായി കടിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ദ്വാര വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുക.
• മെറ്റീരിയലിനായി ശരിയായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സ്റ്റീലിനായി ത്രെഡ് കട്ടിംഗ്, മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ത്രെഡ് രൂപീകരണം, പൈലറ്റ് സ്റ്റെപ്പ് ഒഴിവാക്കണമെങ്കിൽ സ്വയം ഡ്രെയിലിംഗ് TEK പോയിൻ്റുകൾ.
• അമിതമായി മുറുക്കരുത്. ദ്വാരം കളയുന്നത് ഹോൾഡിംഗ് പവറിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും നശിപ്പിക്കുന്നു. തല ദൃഢമായി ഇരിക്കുമ്പോൾ നിർത്തുക.
• നേർത്ത മെറ്റീരിയലിനായി വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു വാഷർ ഹെഡ് ലോഡ് പരത്തുകയും മൃദുവായ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ പുൾ-ഓവർ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• കൂടുതൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ചേർക്കുക. ഒരു ജോയിൻ്റിൽ ഉടനീളം നിരവധി സ്ക്രൂകൾ ഇടുന്നത് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ഒരു സ്ക്രൂ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും ദുർബലമാണെങ്കിൽ ആവർത്തനം നൽകുന്നു.

ഒരു സെൽഫ് ടാപ്പർ ശരിയായ ഉത്തരം അല്ലാത്തപ്പോൾ

സ്വയം ടാപ്പർമാർക്കും പരിധിയുണ്ട്. ഇതിനായി അവ ഉപയോഗിക്കരുത്:

• ഘടനാപരമായ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കണക്ഷനുകൾ - മേൽക്കൂര ഘടനകൾ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഫ്രെയിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബിൽഡിംഗ് കോഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന എന്തെങ്കിലും. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങളുള്ള റേറ്റുചെയ്ത ഘടനാപരമായ സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ഓവർഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - റേറ്റുചെയ്യാത്ത ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂയിൽ ആളുകളെയോ ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങളെയോ ആരെയെങ്കിലും പരിക്കേൽപ്പിക്കുന്ന മറ്റെന്തെങ്കിലുമോ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യരുത്.
• ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ - ത്രെഡുകൾക്ക് കാലക്രമേണ പിൻവാങ്ങാൻ കഴിയും; ത്രെഡ് ലോക്കിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പരിഗണിക്കുക.
• കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി - സ്വയം-ടാപ്പർമാർക്ക് കടിക്കാൻ ഒന്നുമില്ല; സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനായി റേറ്റുചെയ്ത വിപുലീകരണ ആങ്കറുകൾ, സ്ലീവ് ആങ്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

നിയമം ലളിതമാണ്: ഒരു പരാജയം ആരെയെങ്കിലും വേദനിപ്പിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം പണം ചിലവാക്കുകയോ ചെയ്താൽ, പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡിസൈൻ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ വലുപ്പം മാറ്റുകയും ശരിയായ സുരക്ഷാ ഘടകം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക - സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു എഞ്ചിനീയറോട് ചോദിക്കുക.

സെൽഫ്-ടാപ്പർ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഡ്രൈവ്‌വാളിൽ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന് എത്ര ഭാരം പിടിക്കാൻ കഴിയും? വളരെ കുറച്ച് - ഒരു ആങ്കർ ഇല്ലാതെ പൊള്ളയായ ഡ്രൈവ്‌വാളിൽ സാധാരണയായി 10-20 പൗണ്ടിൽ താഴെ. യഥാർത്ഥമായ എന്തിനും ഡ്രൈവ്‌വാൾ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടോഗിൾ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൽ കൂടുതൽ ഭാരം പിടിക്കുന്നുണ്ടോ? ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ജോയിൻ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഇടതൂർന്ന തടിയിൽ അവയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പിൻവലിക്കൽ മൂല്യങ്ങളിൽ എത്തുന്നു. നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി ലോഡ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഒരു ലാഗ് ബോൾട്ട് പോലെ ശക്തമാണോ? ഇല്ല. ലാഗ് ബോൾട്ടുകൾ (ലാഗ് സ്ക്രൂകൾ) വലുതും ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതും കൂടുതൽ ഉയർന്ന ഡിസൈൻ മൂല്യങ്ങളുള്ളതുമാണ്. തടിയിലെ കനത്ത ഘടനാപരമായ ലോഡുകൾക്ക്, ലാഗ് ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ സ്ക്രൂകൾ ശരിയായ ചോയ്സ് ആണ്.

ഒരു ടിവി അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽഫ് തൂക്കിയിടുന്നതിന് എനിക്ക് സ്വയം-ടാപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ? സ്റ്റഡുകൾക്ക്, ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പർ നന്നായിരിക്കും - എന്നാൽ ഭാരമുള്ള എന്തിനും റേറ്റുചെയ്ത സ്ട്രക്ചറൽ സ്ക്രൂകളോ ലാഗ് ബോൾട്ടുകളോ ഉപയോഗിക്കുക, പൊള്ളയായ ഭിത്തിയിലെ അറകളിൽ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഒരു സ്വയം-ടാപ്പർ കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഞാൻ എങ്ങനെ കണക്കാക്കും? തടിക്ക്, പിൻവലിക്കൽ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കുക (ഏകദേശം. 2850 × G² × D lbs ഓരോ ഇഞ്ച് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും, ഡിസൈനിനായി, ഓരോ NDS). ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി, നിർമ്മാതാവ് പ്രസിദ്ധീകരിച്ച കണക്ഷൻ ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ജോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

തീരുമാനം

അതിനാൽ, ഒരു സ്വയം-ടാപ്പറിന് എത്ര ഭാരം വഹിക്കാനാകും? ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടിയിൽ, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ, മിക്ക സെൽഫ് ടാപ്പറുകളും കൊണ്ടുപോകുന്നു 50-300 പൗണ്ട് വലിപ്പം, മെറ്റീരിയൽ, ത്രെഡ് ഇടപഴകൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് - ചിലപ്പോൾ കൂടുതൽ. സ്ക്രൂ വ്യാസം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന ത്രെഡിൻ്റെ നീളം, ആ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സാന്ദ്രത എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് സംഖ്യകൾ. ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ സ്ക്രൂവിൻ്റെ വലുപ്പം, ശരിയായ പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, ലോഡ് പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സുരക്ഷാ ഘടകം പ്രയോഗിക്കുക.

നിങ്ങൾ സ്വയം-ടാപ്പറുകൾ ഉറവിടമാക്കുകയാണെങ്കിൽ - അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സ്ക്രൂ തരം, വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഉപദേശം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ - ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക സവിശേഷതകൾക്കും വിലനിർണ്ണയത്തിനും.