ଧାତୁରେ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ | ସ୍ଥାପନ ଗାଇଡ୍ | ହେବାଇ ୱୁୟାଙ୍ଗ ଫାଷ୍ଟେନର୍ କୋ

ପତଳା ଧାତୁ ସିଟ୍, ବ୍ରାକେଟ୍, ନକ୍ସା, ଗୃହ, ଏବଂ ଅନେକ ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସମାଧାନ | ଅଲଗା ଟ୍ୟାପିଂ ଅପରେସନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ କରି ସେମାନେ ଚାଳିତ ହୋଇଥିବାରୁ ସେମାନେ ମିଳନ ସୂତା ଗଠନ କରନ୍ତି କିମ୍ବା କାଟନ୍ତି |

ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ in ଧାତୁ ସଫଳତାର ସହିତ, ଧାତୁ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଆକାରର ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ଡ୍ରାଇଭରକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ସୁରକ୍ଷିତ ହେବା ମାତ୍ରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ସଠିକ୍ ଚୟନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସୂତା, ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ମୁଣ୍ଡ, ଏବଂ ଖାଲି ସଂଯୋଗକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ କ’ଣ?

ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନିଜସ୍ୱ ମିଳନ ସୂତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଷ୍ଟେନର୍ | ପଏଣ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରି-ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ଅପରେସନ୍ରେ ଡ୍ରିଲ୍ କରି ଟ୍ୟାପ୍ କରିପାରନ୍ତି |

ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ଉପଯୋଗୀ:

ଶବ୍ଦ “ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପ୍” ବେଳେବେଳେ ବଜାରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ପ୍ରକୃତ ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରକାର, ପରାମର୍ଶିତ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ଡ୍ରିଲିଂ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଡାହାଣ ସ୍କ୍ରୁ ବାଛନ୍ତୁ |

ପତଳା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଶୀଟ୍ ରେ ଭଲ କାମ କରୁଥିବା ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଗଠନମୂଳକ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ | ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଧାତୁ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୋଟା |

ପ୍ରଥମେ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଚିହ୍ନଟ କର | ପତଳା ସିଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ଆଚରଣ କରିପାରିବ |

ମୋଟା, କଠିନ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଧାତୁ ପାଇଁ, ଏକ ମାନକ ସେଲ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ନାହିଁ | ଏକ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର, ଏକ ଭିନ୍ନ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଗ୍ରେଡ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ନିରାପତ୍ତା-ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଭାର ଧାରଣ, କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସ୍କ୍ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ |

ସ୍କ୍ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଆଖପାଖର ଧାତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ |

• ଜିଙ୍କ-ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଅନେକ ଶୁଖିଲା ଇନଡୋର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନୁକୂଳ କରିପାରିବ |
• ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଉନ୍ମୁକ୍ତ ପରିବେଶ ପାଇଁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
• ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
• ଯେତେବେଳେ ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ ହୁଏ, ଗାଲଭାନିକ୍ କ୍ଷୟ ହେବାର ବିପଦକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ହେଡ୍ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରକାର |

ଏକ ହେଡ୍ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ବିଧାନସଭା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ:

• ହେକ୍ସ ୱାଶର୍ ହେଡ୍ ଦୃ strong ଡ୍ରାଇଭିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରଡ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଏରିଆ ପ୍ରଦାନ କରେ |
• ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ପ୍ୟାନ୍ ହେଡ୍ ସାଧାରଣ |
• କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ମୁଣ୍ଡ ଉପଯୋଗୀ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଫ୍ଲାଶ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ |
• ୱାଶର୍ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ୱାଶର୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ |

ସଠିକ୍ ଡ୍ରାଇଭର ବିଟ୍ କିମ୍ବା ସକେଟ୍ ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ଖରାପ ଫିଟ୍ କ୍ୟାମ-ଆଉଟ୍, ସ୍କ୍ରୁ ମୁଣ୍ଡକୁ ଗୋଲେଇ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ସ୍କ୍ରୁ ଲମ୍ବ |

ଗ୍ରହଣକାରୀ ଧାତୁରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୂତ୍ର ଯୋଗଦାନ ଛାଡିଥିବାବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଗ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅତ୍ୟଧିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିକଟସ୍ଥ ଉପାଦାନ, ତାର, ଇନସୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡିକ |

ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ:

• ସେଲଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମେଳ ହେଲା |
• ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ଏବଂ ଟର୍କ ସହିତ ଡ୍ରିଲ୍ / ଡ୍ରାଇଭର |
• ସଠିକ୍ ବିଟ୍, ସକେଟ୍, କିମ୍ବା ଡ୍ରାଇଭର ଟିପ୍ |
• ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ପାଇଁ ମେଟାଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ |
• ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟର୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ହାତୁଡ଼ି |
• ଟେପ୍ କିମ୍ବା କାଲିପର୍ ମାପିବା |
• ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ଏବଂ ଗ୍ଲୋଭସ୍ |
• ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଫାଇଲ୍ |

ଧାତୁରେ ଖୋଳିବା କିମ୍ବା ଗାଡି ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଆଖିର ସୁରକ୍ଷା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ଧାତୁ ଚିପ୍ସ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ଯାତ୍ରା କରିପାରେ |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ: ଧାତୁରେ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |

ପଦାଙ୍କ 1: ବନ୍ଧା ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |

ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁ ଅବସ୍ଥାନ ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କର | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସ୍କ୍ରୁ ଲୁକ୍କାୟିତ ତାର, ପାଇପ୍, ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଧାତୁ ପଛରେ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଘାତ କରିବ ନାହିଁ |

ଏକ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଆରମ୍ଭ ପାଇଁ, ଚିହ୍ନିତ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଛୋଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକ ସେଣ୍ଟର୍ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ସୁଗମ ଧାତୁରେ ବୁଲିବାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ପଦାଙ୍କ 2: ସାମଗ୍ରୀକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ ଯେପରି ସେଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଧା ହେବ | ସମ୍ଭବ ହେଲେ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ thin ପତଳା ସିଟ୍ ଧାତୁରେ ଯୋଗଦେବା ସମୟରେ | ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଗତି ଭୁଲ ଭୁଲ୍ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଖୋଲିବାକୁ ବ lar ାଇପାରେ କିମ୍ବା ମିଳିତ ଗୁଣ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ପଦାଙ୍କ 3: ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଟିପ୍ ବିନା ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ପ୍ରଥମେ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପିଚ୍ କରନ୍ତୁ | ପାଇଲଟ୍-ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆଧାର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପାଇଲଟ୍-ହୋଲ୍ ସାଇଜ୍ କାମ କରେ ବୋଲି ଭାବନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଏକ ଛିଦ୍ର ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ, ଡ୍ରାଇଭିଂ ଟର୍କ ଏବଂ ରିସ୍କ ସ୍କ୍ରୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ଏକ ଛିଦ୍ର ଯାହା ବହୁତ ବଡ, ଥ୍ରେଡ୍ ଯୋଗଦାନ ଏବଂ ପଲ୍-ଆଉଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ଏକ ସେଲ୍-ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏହାର ରେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟେଇ ମଧ୍ୟରେ ଅଲଗା ପାଇଲଟ୍-ହୋଲ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଦୂର କରିପାରେ | ତଥାପି, ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍, ମୋଟା ଆସେମ୍ବଲି, ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ର, କିମ୍ବା କଠିନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରି-ଡ୍ରିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଷ୍ଟେପ୍ 4: ସ୍କ୍ରୁ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରକୁ ଧାତୁରେ ରଖନ୍ତୁ |

ସ୍କ୍ରୁକୁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସିଧା ରଖନ୍ତୁ | ଡ୍ରିଲ୍ / ଡ୍ରାଇଭରକୁ ପ୍ରାୟ 90 ଡିଗ୍ରୀରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ ଯଦି ବିଧାନସଭା ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅନ୍ୟ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏକ କୋଣରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଦ୍ thread ାରା ପ୍ରଥମ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଛିଦ୍ର ବ lar ିପାରେ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲିପାରେ |

ପଦାଙ୍କ 5: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ଥିର ଅଗ୍ରଗାମୀ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସ୍କ୍ରୁ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ କାମ କରିବାକୁ ଦିଅ |

ସ୍ dr- ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ପିନ୍ଧିପାରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ରରେ ସ୍ଥାପିତ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଟର୍କ ନୂତନ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସୂତାକୁ ଛଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ମୁଣ୍ଡକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

ଯେଉଁଠାରେ ସମ୍ଭବ ଏକ କ୍ଲଚ୍-ସଜ୍ଜିତ ଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ମଧ୍ୟମ ଟର୍କ ସେଟିଂରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 6: ଯେତେବେଳେ ମିଳିତ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |

ହେଡ୍ ସିଟ୍ ଦୃ firm ଭାବରେ ଏବଂ ମିଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଚଲାନ୍ତୁ | ଓଲଟପାଲଟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଓଭରଟାଇଟ୍ କରିବା:

• ପତଳା ଧାତୁରେ ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କରନ୍ତୁ |
• ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ବିକୃତ କରନ୍ତୁ |
• କ୍ଷତି ଆବରଣ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ୱାଶର୍ |
• ଗଣ୍ଠିର ଧାରଣ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
• ଭବିଷ୍ୟତ ଅପସାରଣକୁ କଷ୍ଟକର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଏକ ସିଲ୍ ୱାଶର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଆବଶ୍ୟକ ସିଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ଧୋଇବାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ପଦାଙ୍କ 7: ସମାପ୍ତ ବନ୍ଧନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାପିତ ସ୍କ୍ରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

• ସିଧା ସଳଖ
• ପୁରା ବସିଥିବା ମୁଣ୍ଡ |
• କ No ଣସି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଛୁଟି ନାହିଁ |
• କ surrounding ଣସି ଫାଟିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ବିକୃତ ଆଖପାଖ ଧାତୁ |
• କ No ଣସି ଖାଲି ଗଣ୍ଠି ଗତି ନାହିଁ |
• କ sharp ଣସି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବୁର କିମ୍ବା ଧାତୁ ଚିପ୍ସ ଛାଡି ନାହାଁନ୍ତି |

ବିଧାନସଭା କ୍ଷେତ୍ରରୁ ଧାତୁ ଆବର୍ଜନା ହଟାନ୍ତୁ | ଚିପ୍ସ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କିମ୍ବା କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ଷୟ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |

ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |

ଧାତୁ ଘନତା ପାଇଁ ଭୁଲ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ପତଳା ସିଟ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲରେ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୂତ୍ର ଗଠନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ | ସର୍ବଦା ଉତ୍ପାଦର ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଫାଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରକୃତ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ଛାଡିଦିଅ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ୱୟଂ ଡ୍ରିଲିଂ ନୁହେଁ | ଯଦି ଉତ୍ପାଦର କ dr ଣସି ଡ୍ରିଲିଂ ପଏଣ୍ଟ ନାହିଁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସ୍କ୍ରୁକୁ କଠିନ ଧାତୁରେ ବାଧ୍ୟ କରିବା ଉଭୟ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

ଏକ ଓଭରସାଇଜଡ୍ ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ଖୋଳିବା |

ଏକ ଓସାରିଆ ଗର୍ତ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍ ଯୋଗଦାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ସ୍କ୍ରୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରେ, ଭାର ତଳେ ଟାଣି ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ଖାଲି ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗାଡି ଚଲାଇବା |

ଉଚ୍ଚ ଗତି ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁର ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ | ବିଶେଷକରି ଧାତୁ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ କୋଣରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା |

ଏକ ଆଙ୍ଗଲେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସି ନପାରେ ଏବଂ ଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଡ୍ରାଇଭରକୁ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ରଖନ୍ତୁ |

ସ୍କ୍ରୁକୁ ଓଭରଟାଇଟ୍ କରିବା |

ଥରେ ମୁଣ୍ଡ ବସିବା ପରେ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ଅତିରିକ୍ତ ଟର୍କ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ |

ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହୋଇନପାରେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଉତ୍ତର ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରୟୋଗ ଜଡିତ ହୁଏ ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

• ଭାରୀ ଗଠନମୂଳକ ଭାର |
• ବାରମ୍ବାର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ପୁନ ass ନିର୍ମାଣ |
• ବହୁତ ମୋଟା କିମ୍ବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ |
• ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ |
• ଜଟିଳ ପାଣିପାଗ ନିବାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା |
• ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସେବା |
• ସୁରକ୍ଷା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପକରଣ |

ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବାଦାମ ସହିତ ବୋଲ୍ଟ, ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତରେ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ରିଭେଟ୍, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି, କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ମେଟାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବିଷୟରେ FAQ |

ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଧାତୁରେ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?

ଅନେକ ମାନକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେଲ୍ଫ ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଟିପ୍ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ their ସେମାନଙ୍କର ରେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ନିଜସ୍ୱ ଛିଦ୍ର ଖୋଳନ୍ତି | ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଆଲୁମିନିୟମରେ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ, ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର, ପାଇଲଟ୍-ଗାତର ଆକାର, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେଲେ ସେଗୁଡିକ ଅନେକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଆଲୁମିନିୟମରେ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

କାହିଁକି ଏକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣ ନକରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ?

ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ରଟି ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ ଧାତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇପାରେ, ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛଡ଼ାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଭୁଲ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର ଚୟନ ହୋଇଥାଇପାରେ |

ମୁଁ ଏକ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଅପସାରଣ ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି କି?

ଏକ ଅଣ-ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଗଠିତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ରହେ | ଅବଶ୍ୟ, ବାରମ୍ବାର ଅପସାରଣ ମିଳନ ସୂତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ, ବିଶେଷତ thin ପତଳା ଶୀଟ୍ ଧାତୁରେ | ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗଣ୍ଠିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅନ୍ତିମ ଚିନ୍ତାଧାରା |

ବ୍ୟବହାର କରିବା ମେଟାଲ୍ ସ୍କ୍ରସ୍ ଧାତୁ, ଘନତା, ପରିବେଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏକ ସଠିକ୍ ଆକାରର ପାଇଲଟ୍ ଛିଦ୍ର, ସଠିକ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ କୋଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି, ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଟର୍କ ସ୍ଥାପନ ଗୁଣରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣେ |

ତୁମର ଧାତୁ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇଁ | ୱୁଆଙ୍ଗ ଧାତୁ |.