Температура:
Изберете уплътнението въз основа на максималните и минималните температури на работната среда, както и на разрешената непрекъсната работна температура. Температурният диапазон, който различните материали за уплътнение могат да издържат значително, варира. Например, някои неметални уплътнения могат да бъдат подходящи за по-ниски температури, докато металните уплътнения обикновено могат да издържат на по-високи температури. В същото време материалът на уплътнението трябва да има устойчивост на пълзене, за да намали релаксацията на стреса и да гарантира уплътняване при условия на труд. Може да се направи препратка към максималната работна температура на често използваните неметални материали и сравнението на данните за тестване на пълзене на уплътнения при определена температура.
Сценарий на кандидатстване:
Трябва да се вземе предвид специфичната информация за системата за свързване, където се намира уплътнението, като материала на фланеца, вида и грапавостта на уплътняващата повърхност и съответната ситуация на болтовете. За неметални фланци е необходимо да се избират уплътнения с по-ниски изисквания за сила на затягане, за да се предотврати смачването на фланеца по време на процеса на закрепване; Различните видове уплътняващи повърхности на фланец съответстват на различни видове уплътнения на раните; И различните уплътнения също имат различни изисквания за грапавост на фланец.
Средни характеристики:
Уплътнението не трябва да се влияе от уплътняващата среда при всички условия на труд, включително устойчивост на окисляване с висока температура, химическа устойчивост на корозия, устойчивост на разтворител, устойчивост на пропускливост и др. Химическата устойчивост на корозия на уплътнението на уплътнението към средата е основното внимание. За неметални материали при неметални уплътнения или композитни уплътнения може да се направи справка към таблицата за ефективност на химическата резистентност на неметалния материал, предоставена от производителя на уплътнението. Ако има метален материал в пряк контакт със средата в уплътнението, устойчивостта на корозия не трябва да е по -ниска или по -висока от тази на фланцовия материал.
Налягане:
Уплътнението трябва да може да издържи максималното налягане в системата, което може да бъде 1,25-1,5 пъти повече от нормалното работно налягане. За неметални уплътнения също е необходимо да се обмисли дали продуктът на тяхната максимална работна температура и максимално налягане (PXT стойност) е в граничния диапазон, тъй като различните видове уплътнения могат да издържат на различни налягания. В допълнение, е необходимо да се провери диаграмата за оценка на налягането на фланга, приложима за различни видове уплътнения.
Размер:
След предположението за среща с грапавостта и неравността на фланеца, опитайте се да изберете по -тънки уплътнения. Дебелината на уплътнението е свързана с фактори като неговия тип, материал, диаметър, състояние на обработка на уплътняващата повърхност и уплътняваща среда. Най -общо казано, тънките уплътнения имат по -силна способност да се противопоставят на релаксацията на стреса, по -малка зона в контакт със средата, намалено изтичане по тялото на уплътнението и по -малка сила на издухване, което ги прави по -малко вероятно да бъдат издухани. Подходяща дебелина на уплътнението и други размери също могат да бъдат избрани въз основа на съответните стандарти за уплътнение.
В допълнение, фактори като физическите и механичните свойства, ефективността на компресията на отскок, скоростта на релаксация на напрежението и скоростта на изтичане на уплътнението трябва да се вземат предвид. В същото време следвайте съответните индустриални стандарти и спецификации, за да гарантирате, че изборът на уплътнения отговаря на изискванията на конкретни приложения. Ако приложението има специални изисквания или няма стандартни размери на връзките, може да се изисква специализиран дизайн. Общите видове уплътнения включват неметални уплътнения, полу-метални уплътнения и метални уплътнения. Различните видове уплътнения имат различни характеристики и приложими диапазони. Например, неметални уплътнения (като азбестови гумени листови уплътнения, уплътнения с PTFE, и т.н.), обикновено се използват в приложения с ниско налягане; Половин метални уплътнения (като спираловидни уплътнения на рани и уплътнени с метални покрития) имат добри характеристики на уплътняване и устойчивост на налягане; Металните уплътнения са подходящи за ситуации с високо налягане и техните материали са избрани въз основа на корозивните свойства и температурата на средата.
Време за публикация: 06-26-2025
