Ao seleccionar xuntas adecuadas para aplicacións específicas, pódense considerar os seguintes factores clave: | Hebei Wuyang Fastener Co., Ltd

Temperatura:

Seleccione a xunta en función das temperaturas máximas e mínimas do ambiente de traballo, así como da temperatura de traballo continua permitida. O rango de temperatura que poden soportar diferentes materiais de xunta varía moito. Por exemplo, algunhas xuntas non metálicas poden ser adecuadas para temperaturas máis baixas, mentres que as xuntas metálicas normalmente poden soportar temperaturas máis altas. Ao mesmo tempo, o material da xunta debería ter resistencia ao fluído para reducir a relaxación do estrés e asegurar o selado en condicións de traballo. Pódese facer referencia ao gráfico máximo de temperatura de traballo de materiais non metálicos de uso común e aos datos de comparación das probas de arrastre de xuntas a unha determinada temperatura.

Escenario da aplicación:

Información específica sobre o sistema de conexión onde se atopa a xunta hai que considerar, como o material da brida, o tipo e a rugosidade da superficie de selado e a situación relevante dos parafusos. Para bridas non metálicas, é necesario escoller xuntas con menores requisitos de forza previa para evitar que a brida sexa esmagada durante o proceso de fixación; Diferentes tipos de superficies de selado de bridas corresponden a diferentes tipos de xuntas de feridas; E diferentes xuntas tamén teñen diferentes requisitos para a rugosidade das bridas.

Características medianas:

A xunta non debe verse afectada polo medio de selado en todas as condicións de traballo, incluída a resistencia á oxidación de alta temperatura, a resistencia á corrosión química, a resistencia ao disolvente, a resistencia á permeabilidade, etc. A resistencia á corrosión química do material da xunta ao medio é a consideración principal. Para materiais non metálicos en xuntas non metálicas ou xuntas compostas, pódese facer referencia á táboa de rendemento de resistencia química non metálica que proporciona o fabricante de xuntas. Se hai un material metálico en contacto directo co medio na xunta, a súa resistencia á corrosión non debe ser inferior ou superior á do material da brida.

Presión:

A xunta debe ser capaz de soportar a presión máxima no sistema, que pode ser de 1,25-1,5 veces a presión normal de traballo. Para xuntas non metálicas, tamén é necesario considerar se o produto da súa temperatura máxima de funcionamento e a presión máxima (valor PXT) está dentro do rango límite, xa que diferentes tipos de xuntas poden soportar diferentes presións. Ademais, é necesario comprobar o diagrama de clasificación de presión da brida aplicable a varios tipos de xuntas.

Tamaño:

Na premisa de cumprir a rugosidade e o desnivel da brida, intente escoller xuntas máis finas. O grosor da xunta está relacionado con factores como o seu tipo, material, diámetro, condición de procesamento da superficie de selado e medio de selado. En xeral, as xuntas delgadas teñen unha capacidade máis forte para resistir a relaxación do estrés, unha área máis pequena en contacto co medio, unha fuga reducida ao longo do corpo da xunta e unha forza de soplado menor, facendo que sexan menos propensas a ser explotadas. Tamén se poden seleccionar o grosor adecuado da xunta e outras dimensións en función dos estándares de xunta relevantes.

Ademais, hai que considerar factores como as propiedades físicas e mecánicas, o rendemento do rebote da compresión, a taxa de relaxación do estrés e a taxa de fuga da xunta. Ao mesmo tempo, siga as normas e especificacións da industria relevantes para garantir que a selección de xuntas cumpra os requisitos de aplicacións específicas. Se a aplicación ten requisitos especiais ou non hai tamaños de conexión estándar, pode ser necesario un deseño especializado. Os tipos comúns de xuntas inclúen xuntas non metálicas, xuntas semi-metálicas e xuntas metálicas. Diferentes tipos de xuntas teñen características diferentes e intervalos aplicables. Por exemplo, as xuntas non metálicas (como xuntas de follas de goma de amianto, xuntas revestidas de PTFE, etc.) úsanse habitualmente en aplicacións de baixa presión; A metade das xuntas metálicas (como as xuntas de feridas en espiral e as xuntas recubertas de metal) teñen un bo rendemento de selado e resistencia á presión; As xuntas metálicas son adecuadas para situacións de alta presión e os seus materiais son seleccionados en función das propiedades corrosivas e da temperatura do medio.