Temperatura:
Seleccione la junta en función de las temperaturas máximas y mínimas del entorno de trabajo, así como la temperatura de trabajo continua permitida. El rango de temperatura que los diferentes materiales de juntas pueden soportar varían mucho. Por ejemplo, algunas juntas no metálicas pueden ser adecuadas para temperaturas más bajas, mientras que las juntas de metal generalmente pueden soportar temperaturas más altas. Al mismo tiempo, el material de la junta debe tener resistencia a la fluencia para reducir la relajación del estrés y garantizar el sellado en condiciones de trabajo. Se puede hacer una referencia a la tabla de temperatura máxima de trabajo de los materiales no metálicos de uso común y los datos de comparación de las pruebas de fluencia de las juntas a una temperatura determinada.
Escenario de aplicación:
Se debe considerar la información específica sobre el sistema de conexión donde se encuentra la junta, como el material de la brida, el tipo y la rugosidad de la superficie de sellado y la situación relevante de los pernos. Para las bridas no metálicas, es necesario elegir juntas con requisitos de fuerza de ajuste previo más bajos para evitar que la brida sea aplastada durante el proceso de fijación; Los diferentes tipos de superficies de sellado de brida corresponden a diferentes tipos de juntas de heridas; Y diferentes juntas también tienen diferentes requisitos para la rugosidad de la brida.
Características medianas:
La junta no debe verse afectada por el medio de sellado en todas las condiciones de trabajo, incluida la resistencia a la oxidación de alta temperatura, resistencia a la corrosión química, resistencia al solvente, resistencia a la permeabilidad, etc. La resistencia a la corrosión química del material de la junta al medio es la consideración principal. Para materiales no metálicos en juntas no metálicas o juntas compuestas, se puede hacer referencia a la tabla de rendimiento de resistencia química de material no metálico proporcionada por el fabricante de la junta. Si hay un material metálico en contacto directo con el medio en la junta, su resistencia a la corrosión no debe ser más baja o más alta que la del material de la brida.
Presión:
La junta debe poder resistir la presión máxima en el sistema, que puede ser 1.25-1.5 veces la presión de trabajo normal. Para las juntas no metálicas, también es necesario considerar si el producto de su temperatura de funcionamiento máxima y la presión máxima (valor PXT) está dentro del rango de límite, ya que diferentes tipos de juntas pueden soportar diferentes presiones. Además, es necesario verificar el diagrama de calificación de presión de brida aplicable a varios tipos de juntas.
Tamaño:
Con la premisa de cumplir con la aspereza y la desacuerdo de la brida, trate de elegir juntas más delgadas. El grosor de la junta está relacionado con factores como su tipo, material, diámetro, condición de procesamiento de la superficie de sellado y medio de sellado. En términos generales, las juntas delgadas tienen una capacidad más fuerte para resistir la relajación del estrés, un área más pequeña en contacto con el medio, una fuga reducida a lo largo del cuerpo de la junta y una fuerza de soplado más pequeña, lo que hace que sean menos propensos a explotar. El grosor de la junta adecuado y otras dimensiones también se pueden seleccionar en función de los estándares de juntas relevantes.
Además, deben considerarse factores como las propiedades físicas y mecánicas, el rendimiento de rebote de compresión, la tasa de relajación del estrés y la velocidad de fuga de la junta. Al mismo tiempo, siga los estándares y especificaciones relevantes de la industria para garantizar que la selección de juntas cumpla con los requisitos de aplicaciones específicas. Si la aplicación tiene requisitos especiales o no hay tamaños de conexión estándar, se puede requerir un diseño especializado. Los tipos comunes de juntas incluyen juntas no metálicas, juntas semi metálicas y juntas metálicas. Los diferentes tipos de juntas tienen diferentes características y rangos aplicables. Por ejemplo, las juntas no metálicas (como juntas de lámina de goma de asbesto, juntas recubiertas de PTFE, etc.) se usan comúnmente en aplicaciones de baja presión; La mitad de las juntas de metal (como las juntas de heridas en espiral y las juntas recubiertas de metal) tienen un buen rendimiento de sellado y resistencia a la presión; Las juntas de metal son adecuadas para situaciones de alta presión, y sus materiales se seleccionan en función de las propiedades corrosivas y la temperatura del medio.
Tiempo de publicación: 6-26-2025
