Temperatur:
Vælg pakningen baseret på arbejdsmiljøets maksimale og minimale temperaturer såvel som den tilladte kontinuerlige arbejdstemperatur. Temperaturområdet, som forskellige pakningsmaterialer kan modstå, varierer meget. For eksempel kan nogle ikke-metalliske pakninger være egnede til lavere temperaturer, mens metalpakninger typisk kan modstå højere temperaturer. På samme tid skal pakningsmaterialet have krybe modstand for at reducere stressafslapning og sikre forsegling under arbejdsforhold. Der kan henvises til det maksimale arbejdstemperaturdiagram over almindeligt anvendte ikke-metalliske materialer og sammenligningsdata for krybningstestning af pakninger ved en bestemt temperatur.
Applikationsscenarie:
Specifik information om forbindelsessystemet, hvor pakningen er placeret, skal overvejes, såsom materialet i flangen, typen og ruheden på tætningsoverfladen og den relevante situation i boltene. For ikke-metalliske flanger er det nødvendigt at vælge pakninger med lavere krav til stramningskraft for at forhindre, at flangen knuses under fastgørelsesprocessen; Forskellige typer flangeforseglingsoverflader svarer til forskellige typer sårpakninger; Og forskellige pakninger har også forskellige krav til flangruhed.
Medium egenskaber:
Pakningen bør ikke påvirkes af tætningsmediet under hele arbejdsvilkårene, herunder oxidationsresistens for høj temperatur, kemisk korrosionsbestandighed, opløsningsmiddelresistens, permeabilitetsmodstand osv. Den kemiske korrosionsmodstand af pakningsmaterialet til mediet er den primære overvejelse. For ikke-metalliske materialer i ikke-metalliske pakninger eller sammensatte pakninger kan der henvises til det ikke-metalliske materiale kemiske resistenstabel leveret af pakningsproducenten. Hvis der er et metalmateriale i direkte kontakt med mediet i pakningen, bør dets korrosionsmodstand ikke være lavere eller højere end flangematerialet.
Tryk:
Pakningen skal være i stand til at modstå det maksimale tryk i systemet, hvilket kan være 1,25-1,5 gange det normale arbejdstryk. For ikke-metalliske pakninger er det også nødvendigt at overveje, om produktet af deres maksimale driftstemperatur og maksimale tryk (PXT-værdi) er inden for grænseområdet, da forskellige typer pakninger kan modstå forskellige tryk. Derudover er det nødvendigt at kontrollere flangetrykratingdiagrammet, der gælder for forskellige typer pakninger.
Størrelse:
På forudsætningen for at møde flangens ruhed og ujævnhed, prøv at vælge tyndere pakninger. Tykkelsen af pakningen er relateret til faktorer såsom dens type, materiale, diameter, behandlingstilstand på tætningsoverfladen og tætningsmediet. Generelt har tynde pakninger en stærkere evne til at modstå stressafslapning, et mindre område i kontakt med mediet, reduceret lækage langs pakningslegemet og en mindre blæsende kraft, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at blive sprængt. Egnet pakningstykkelse og andre dimensioner kan også vælges baseret på relevante pakningsstandarder.
Derudover skal faktorer såsom de fysiske og mekaniske egenskaber, komprimeringsroppræstation, stressafslapningshastighed og lækagehastighed for pakningen overvejes. Følg på samme tid relevante branchestandarder og specifikationer for at sikre, at valg af pakninger opfylder kravene til specifikke applikationer. Hvis applikationen har særlige krav, eller der ikke er nogen standardforbindelsesstørrelser, kan der kræves specialiseret design. Almindelige typer pakninger inkluderer ikke-metalliske pakninger, semi-metalliske pakninger og metalliske pakninger. Forskellige typer pakninger har forskellige egenskaber og anvendelige intervaller. For eksempel bruges ikke-metalliske pakninger (såsom asbestgummipladepakninger, PTFE-coatede pakninger osv.) Ov.) Ofte i applikationer med lavt tryk; Halv metalpakninger (såsom spiralsårpakninger og metalbelagte pakninger) har god tætning og trykresistens ydelse; Metalpakninger er velegnede til situationer med højt tryk, og deres materialer vælges baseret på de ætsende egenskaber og temperaturen på mediet.
Posttid: 06-26-2025
