तापमान:
कामकाजी वातावरण के अधिकतम और न्यूनतम तापमान के आधार पर गैसकेट का चयन करें, साथ ही साथ अनुमत निरंतर कार्य तापमान। तापमान रेंज जो विभिन्न गैसकेट सामग्री का सामना कर सकती है, बहुत भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, कुछ गैर-धातु गास्केट कम तापमान के लिए उपयुक्त हो सकते हैं, जबकि धातु के गास्केट आमतौर पर उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। इसी समय, गैसकेट सामग्री को तनाव में छूट को कम करने और काम की परिस्थितियों में सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए रेंगना प्रतिरोध होना चाहिए। संदर्भ आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गैर-धातु सामग्री के अधिकतम काम करने वाले तापमान चार्ट और एक निश्चित तापमान पर गास्केट के रेंगना परीक्षण के तुलनात्मक डेटा के लिए किया जा सकता है।
आवेदन परिदृश्य:
कनेक्शन प्रणाली के बारे में विशिष्ट जानकारी जहां गैसकेट स्थित है, पर विचार करने की आवश्यकता है, जैसे कि निकला हुआ किनारा की सामग्री, सीलिंग सतह का प्रकार और खुरदरापन और बोल्ट की प्रासंगिक स्थिति। गैर-मेटैलिक फ्लैंग्स के लिए, बन्धन प्रक्रिया के दौरान निकला हुआ किनारा को कुचलने से रोकने के लिए कम प्री कसने वाले बल आवश्यकताओं के साथ गैसकेट का चयन करना आवश्यक है; विभिन्न प्रकार के निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह विभिन्न प्रकार के घाव गैसकेट के अनुरूप हैं; और विभिन्न गैसकेट में भी निकला हुआ किनारा खुरदरापन के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं।
मध्यम विशेषताएं:
उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध, पारगम्यता प्रतिरोध आदि सहित पूरे कामकाजी परिस्थितियों के तहत गैसकेट को सीलिंग माध्यम से प्रभावित नहीं किया जाना चाहिए। गैर-धातु गास्केट या समग्र गैसकेट में गैर-धातु सामग्री के लिए, गैसकेट निर्माता द्वारा प्रदान किए गए गैर-मेटैलिक सामग्री रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शन तालिका के लिए संदर्भ दिया जा सकता है। यदि गैसकेट में माध्यम के साथ सीधे संपर्क में एक धातु सामग्री है, तो इसका संक्षारण प्रतिरोध निकला हुआ किनारा सामग्री की तुलना में कम या अधिक नहीं होना चाहिए।
दबाव:
गैसकेट को सिस्टम में अधिकतम दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जो सामान्य काम के दबाव से 1.25-1.5 गुना हो सकता है। गैर-मेटालिक गैसकेट के लिए, यह भी विचार करना आवश्यक है कि क्या उनके अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान और अधिकतम दबाव (PXT मान) का उत्पाद सीमा सीमा के भीतर है, क्योंकि विभिन्न प्रकार के गैसकेट अलग-अलग दबावों का सामना कर सकते हैं। इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के गैसकेट पर लागू निकला हुआ किनारा दबाव रेटिंग आरेख की जांच करना आवश्यक है।
आकार:
निकला हुआ किनारा की खुरदरापन और असमानता से मिलने के आधार पर, पतले गास्केट को चुनने का प्रयास करें। गैसकेट की मोटाई इसके प्रकार, सामग्री, व्यास, सीलिंग सतह की प्रसंस्करण स्थिति और सीलिंग माध्यम जैसे कारकों से संबंधित है। सामान्यतया, पतले गैसकेट में तनाव विश्राम का विरोध करने की एक मजबूत क्षमता होती है, मध्यम के संपर्क में एक छोटा क्षेत्र, गैसकेट शरीर के साथ कम रिसाव, और एक छोटा सा उड़ाने वाला बल होता है, जिससे उन्हें उड़ाने की संभावना कम होती है। प्रासंगिक गैसकेट मानकों के आधार पर उपयुक्त गैसकेट की मोटाई और अन्य आयाम भी चुने जा सकते हैं।
इसके अलावा, भौतिक और यांत्रिक गुणों, संपीड़न रिबाउंड प्रदर्शन, तनाव छूट दर, और गैसकेट की रिसाव दर जैसे कारक पर विचार करने की आवश्यकता है। उसी समय, प्रासंगिक उद्योग मानकों और विनिर्देशों का पालन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गैसकेट का चयन विशिष्ट अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि एप्लिकेशन की विशेष आवश्यकताएं हैं या कोई मानक कनेक्शन आकार नहीं हैं, तो विशेष डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है। सामान्य प्रकार के गास्केट में गैर-मेटैलिक गास्केट, सेमी मेटालिक गास्केट और मेटालिक गास्केट शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के गैसकेट में अलग -अलग विशेषताएं और लागू रेंज होती हैं। उदाहरण के लिए, गैर-मेटैलिक गास्केट (जैसे कि एस्बेस्टोस रबर शीट गैसकेट, पीटीएफई लेपित गास्केट, आदि) आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं; आधा धातु गास्केट (जैसे कि सर्पिल घाव गास्केट और धातु लेपित गास्केट) में अच्छी सीलिंग और दबाव प्रतिरोध प्रदर्शन होता है; धातु गास्केट उच्च दबाव स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, और उनकी सामग्रियों को मध्यम के संक्षारक गुणों और तापमान के आधार पर चुना जाता है।
पोस्ट टाइम: 06-26-2025
