குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற கேஸ்கட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்: | ஹெபீ வூயாங் ஃபாஸ்டர்னர் கோ., லிமிடெட்

வெப்பநிலை:

பணிச்சூழலின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் கேஸ்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அதே போல் அனுமதிக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வேலை வெப்பநிலையும். வெவ்வேறு கேஸ்கட் பொருட்கள் தாங்கக்கூடிய வெப்பநிலை வரம்பு பெரிதும் மாறுபடும். எடுத்துக்காட்டாக, சில உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் உலோக கேஸ்கட்கள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும். அதே நேரத்தில், மன அழுத்தத்தை குறைக்கவும், வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சீல் செய்வதை உறுதி செய்யவும் கேஸ்கட் பொருள் தவழும் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோகமற்ற பொருட்களின் அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை விளக்கப்படம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் கேஸ்கட்களின் க்ரீப் பரிசோதனையின் ஒப்பீட்டு தரவு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

பயன்பாட்டு காட்சி:

கேஸ்கட் அமைந்துள்ள இணைப்பு அமைப்பு பற்றிய குறிப்பிட்ட தகவல்கள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், அதாவது ஃபிளேன்ஜின் பொருள், சீல் மேற்பரப்பின் வகை மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் போல்ட்களின் தொடர்புடைய நிலைமை. உலோகமற்ற விளிம்புகளுக்கு, கட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது விளிம்பு நசுக்கப்படுவதைத் தடுக்க குறைந்த முன் இறுக்கமான சக்தி தேவைகளைக் கொண்ட கேஸ்கட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்; வெவ்வேறு வகையான விளிம்பு சீல் மேற்பரப்புகள் வெவ்வேறு வகையான காயம் கேஸ்கட்களுக்கு ஒத்திருக்கும்; மற்றும் வெவ்வேறு கேஸ்கட்களும் ஃபிளாஞ்ச் கடினத்தன்மைக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

நடுத்தர பண்புகள்:

அதிக வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, ஊடுருவக்கூடிய எதிர்ப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய முழு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சீல் ஊடகத்தால் கேஸ்கட் பாதிக்கப்படக்கூடாது. நடுத்தரத்திற்கு கேஸ்கட் பொருளின் வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு முதன்மை கருத்தாகும். உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள் அல்லது கலப்பு கேஸ்கட்களில் உள்ள உலோகமற்ற பொருட்களுக்கு, கேஸ்கட் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட உலோகமற்ற பொருள் வேதியியல் எதிர்ப்பு செயல்திறன் அட்டவணையில் குறிப்பு செய்யப்படலாம். கேஸ்கெட்டில் நடுத்தரத்துடன் நேரடி தொடர்பில் ஒரு உலோக பொருள் இருந்தால், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஃபிளேன்ஜ் பொருளைக் காட்டிலும் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கக்கூடாது.

அழுத்தம்:

கேஸ்கட் கணினியில் அதிகபட்ச அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியும், இது சாதாரண வேலை அழுத்தத்தை விட 1.25-1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம். உலோகமற்ற கேஸ்கட்களுக்கு, அவற்றின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தம் (PXT மதிப்பு) ஆகியவற்றின் தயாரிப்பு வரம்பு வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், ஏனெனில் வெவ்வேறு வகையான கேஸ்கட்கள் வெவ்வேறு அழுத்தங்களைத் தாங்கும். கூடுதலாக, பல்வேறு வகையான கேஸ்கட்களுக்கு பொருந்தக்கூடிய ஃபிளாஞ்ச் பிரஷர் மதிப்பீட்டு வரைபடத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

அளவு:

விளிம்பின் கடினத்தன்மையையும் சீரற்ற தன்மையையும் சந்திக்கும் அடிப்படையில், மெல்லிய கேஸ்கட்களைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கவும். கேஸ்கெட்டின் தடிமன் அதன் வகை, பொருள், விட்டம், சீல் மேற்பரப்பின் செயலாக்க நிலை மற்றும் சீல் ஊடகம் போன்ற காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. பொதுவாக, மெல்லிய கேஸ்கட்கள் மன அழுத்த தளர்வை எதிர்க்கும் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளன, நடுத்தரத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் ஒரு சிறிய பகுதி, கேஸ்கட் உடலில் கசிவு குறைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் ஒரு சிறிய வீசும் சக்தி, அவை வெளியேற்றப்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும். தொடர்புடைய கேஸ்கட் தரங்களின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கேஸ்கட் தடிமன் மற்றும் பிற பரிமாணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

கூடுதலாக, இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், சுருக்க மீள் செயல்திறன், அழுத்த தளர்வு வீதம் மற்றும் கேஸ்கெட்டின் கசிவு வீதம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், கேஸ்கட்களின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த தொடர்புடைய தொழில் தரங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும். பயன்பாட்டிற்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால் அல்லது நிலையான இணைப்பு அளவுகள் இல்லை என்றால், சிறப்பு வடிவமைப்பு தேவைப்படலாம். பொதுவான வகை கேஸ்கட்களில் உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள், அரை உலோக கேஸ்கட்கள் மற்றும் உலோக கேஸ்கட்கள் அடங்கும். வெவ்வேறு வகையான கேஸ்கட்கள் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள் (அஸ்பெஸ்டாஸ் ரப்பர் தாள் கேஸ்கட்கள், பி.டி.எஃப்.இ பூசப்பட்ட கேஸ்கட்கள் போன்றவை) பொதுவாக குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அரை உலோக கேஸ்கட்கள் (சுழல் காயம் கேஸ்கட்கள் மற்றும் உலோக பூசப்பட்ட கேஸ்கட்கள் போன்றவை) நல்ல சீல் மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன; உலோக கேஸ்கட்கள் உயர் அழுத்த சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவை, மேலும் அவற்றின் பொருட்கள் நடுத்தரத்தின் அரிக்கும் பண்புகள் மற்றும் வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.