Температура:
Изберете го заптивката врз основа на максималните и минималните температури на работното опкружување, како и дозволената континуирана работна температура. Температурниот опсег што различните материјали за заптивка можат да издржат многу варира. На пример, некои неметални дихтунзи може да бидат погодни за пониски температури, додека металните дихтунзи обично можат да издржат повисоки температури. Во исто време, материјалот за заптивка треба да има отпорност на лази за да ја намали релаксацијата на стресот и да обезбеди запечатување во услови на работа. Може да се направи референца до максималната работна температурна шема на најчесто користени неметални материјали и податоци за споредување на лази за тестирање на дихтунзи на одредена температура.
Сценарио за апликација:
Треба да се земат предвид специфичните информации за системот за поврзување каде се наоѓа заптивката, како што се материјалот на прирабницата, видот и грубоста на површината за запечатување и релевантната состојба на завртките. За неметални прирабници, неопходно е да се изберат дихтунзи со пониски барања за сила пред затегнување за да се спречи смачканата прирабница за време на процесот на прицврстување; Различни видови на површини за запечатување на прирабници одговараат на различни видови на заптивки на рани; И различни дихтунзи имаат и различни барања за грубост на прирабницата.
Средни карактеристики:
Заптивката не треба да биде под влијание на медиумот за запечатување под целиот работен услови, вклучително и отпорност на оксидација на висока температура, отпорност на хемиска корозија, отпорност на растворувач, отпорност на пропустливост, итн. Хемиската отпорност на корозија на материјалот за заптивка на медиумот е примарното разгледување. За неметални материјали во неметални дихтунзи или композитни заптивки, може да се направи референца на табелата за перформанси на хемиски отпор на неметалниот материјал, обезбедена од производителот на заптивки. Ако има метален материјал во директен контакт со медиумот во заптивката, неговата отпорност на корозија не треба да биде помала или поголема од оној на материјалот за прирабница.
Притисок:
Заптивката мора да може да го издржи максималниот притисок во системот, што може да биде 1,25-1,5 пати повеќе од нормалниот работен притисок. За неметалните дихтунзи, исто така е неопходно да се земе предвид дали производот на нивната максимална работна температура и максималниот притисок (PXT вредност) е во рамките на граничниот опсег, бидејќи различни типови на дихтунзи можат да издржат различни притисоци. Покрај тоа, неопходно е да се провери дијаграмот за оценување на притисокот на прирабницата што се применува на разни видови дихтунзи.
Големина:
На премисата на исполнување на грубоста и нерамномерноста на прирабницата, обидете се да изберете потенки дихтунзи. Дебелината на заптивката е поврзана со фактори како што се неговиот вид, материјал, дијаметар, состојба на обработка на површината за запечатување и медиум за запечатување. Општо земено, тенките дихтунзи имаат посилна способност да одолеат на релаксација на стресот, помала област во контакт со медиумот, намалено истекување по телото на заптивката и помала сила што дува, што ги прави помалку веројатно да бидат издувани. Соодветната дебелина на заптивката и другите димензии, исто така, може да се изберат врз основа на релевантни стандарди за заптивка.
Покрај тоа, треба да се земат предвид факторите како што се физичките и механичките својства, перформансите на враќање на компресијата, стапката на релаксација на стресот и стапката на истекување на заптивката. Во исто време, следете ги релевантните стандарди и спецификации во индустријата за да се осигурате дека изборот на заптивки ги исполнува барањата на специфични апликации. Ако апликацијата има посебни барања или нема стандардни големини на врска, може да се бара специјализиран дизајн. Вообичаени видови на дихтунзи вклучуваат неметални дихтунзи, полу-метални дихтунзи и метални дихтунзи. Различни видови на дихтунзи имаат различни карактеристики и применливи опсези. На пример, неметалните дихтунзи (како што се дихтунзи со гумени листови од азбест, PTFE обложени дихтунзи, итн.) Најчесто се користат во апликации со низок притисок; Половина метални дихтунзи (како што се заптивки со спирални рани и метални обложени дихтунзи) имаат добри перформанси на запечатување и отпорност на притисок; Металните дихтунзи се погодни за ситуации со висок притисок, а нивните материјали се избираат врз основа на корозивните својства и температурата на медиумот.
Време на објавување: 06-26-2025
