Température:
Sélectionnez le joint en fonction des températures maximales et minimales de l'environnement de travail, ainsi que de la température de travail continue autorisée. La plage de température que différents matériaux de joint peut supporter varie considérablement. Par exemple, certains joints non métalliques peuvent convenir aux températures plus basses, tandis que les joints métalliques peuvent généralement résister à des températures plus élevées. Dans le même temps, le matériau du joint doit avoir une résistance au fluage pour réduire la relaxation du stress et assurer l'étanchéité dans des conditions de travail. Une référence peut être faite au tableau de température de travail maximum des matériaux non métalliques couramment utilisés et aux données de comparaison des tests de fluage des joints à une certaine température.
Scénario d'application:
Des informations spécifiques sur le système de connexion où le joint sont situées doivent être prises en compte, comme le matériau de la bride, le type et la rugosité de la surface d'étanchéité, et la situation pertinente des boulons. Pour les brides non métalliques, il est nécessaire de choisir des joints avec des exigences de force pré-resserrement inférieures pour éviter que la bride ne soit écrasée pendant le processus de fixation; Différents types de surfaces d'étanchéité des brides correspondent à différents types de joints de plaie; Et différents joints ont également des exigences différentes de rugosité des bride.
Caractéristiques moyennes:
Le joint ne doit pas être affecté par le milieu d'étanchéité dans les conditions de travail entières, y compris la résistance à l'oxydation à haute température, la résistance à la corrosion chimique, la résistance au solvant, la résistance à la perméabilité, etc. La résistance à la corrosion chimique du matériau du joint au milieu est la principale considération. Pour les matériaux non métalliques dans les joints non métalliques ou les joints composites, une référence peut être faite au tableau des performances de résistance chimique des matériaux non métalliques fournis par le fabricant du joint. S'il y a un matériau métallique en contact direct avec le milieu du joint, sa résistance à la corrosion ne doit pas être inférieure ou supérieure à celle du matériau de la bride.
Pression:
Le joint doit être capable de résister à la pression maximale dans le système, ce qui peut être de 1,25 à 1,5 fois la pression de travail normale. Pour les joints non métalliques, il est également nécessaire de déterminer si le produit de leur température de fonctionnement maximale et de leur pression maximale (valeur PXT) se situe dans la plage de limite, car différents types de joints peuvent résister à différentes pressions. De plus, il est nécessaire de vérifier le diagramme d'évaluation de la pression de la bride applicable à divers types de joints.
Taille:
En ce qui concerne la rugosité et l'inégalité de la bride, essayez de choisir des joints plus minces. L'épaisseur du joint est liée à des facteurs tels que son type, son matériau, son diamètre, l'état de traitement de la surface d'étanchéité et le milieu d'étanchéité. De manière générale, les joints minces ont une plus forte capacité de résister à la relaxation du stress, une zone plus petite en contact avec le milieu, une fuite réduite le long du corps du joint et une force de soufflage plus petite, ce qui les rend moins susceptibles d'être explosés. L'épaisseur de joint appropriée et d'autres dimensions peuvent également être sélectionnées en fonction des étalons de joints pertinents.
De plus, des facteurs tels que les propriétés physiques et mécaniques, les performances du rebond de compression, le taux de relaxation du stress et le taux de fuite du joint doivent être pris en compte. Dans le même temps, suivez les normes et spécifications pertinentes de l'industrie pour garantir que la sélection des joints répond aux exigences d'applications spécifiques. Si l'application a des exigences spéciales ou s'il n'y a pas de tailles de connexion standard, une conception spécialisée peut être nécessaire. Les types de joints courants comprennent les joints non métalliques, les joints semi-métalliques et les joints métalliques. Différents types de joints ont des caractéristiques différentes et des gammes applicables. Par exemple, les joints non métalliques (tels que les joints en tôle en caoutchouc d'amiante, les joints revêtus de PTFE, etc.) sont couramment utilisés dans les applications à basse pression; Les joints de demi-métal (tels que les joints enroulés en spirale et les joints revêtus de métal) ont de bonnes performances de scellage et de résistance à la pression; Les joints métalliques conviennent aux situations à haute pression, et leurs matériaux sont sélectionnés en fonction des propriétés corrosives et de la température du milieu.
Temps de poste: 06-26-2025
