Lämpötila:
Valitse tiiviste työympäristön enimmäis- ja minimilämpötilojen sekä sallitun jatkuvan työlämpötilan perusteella. Lämpötila -alue, johon eri tiivistimateriaalit kestävät, vaihtelee suuresti. Esimerkiksi jotkut ei-metalliset tiivisteet voivat olla sopivia alhaisempiin lämpötiloihin, kun taas metalliitiet kestävät yleensä korkeampia lämpötiloja. Samanaikaisesti tiivistimateriaalilla tulisi olla hiipimiskestävyys stressin rentoutumisen vähentämiseksi ja tiivistyksen varmistaminen työoloissa. Yleisesti käytettyjen ei-metallimateriaalien ja tiivisteiden ryömintätestauksen vertailutiedot tietyssä lämpötilassa voidaan viitata tietyssä lämpötilassa.
Sovellusskenaario:
Erityisiä tietoja liitäntäjärjestelmästä, jossa tiiviste sijaitsee Ei-metallisille laipolle on tarpeen valita tiivisteet, joissa on alhaisemmat kiristämisvoimat, jotta laippa on murskattu kiinnitysprosessin aikana; Erityyppiset laipan tiivistyspinnat vastaavat erityyppisiä haava tiivisteitä; Ja eri tiivisteillä on myös erilaisia vaatimuksia laipan karheudesta.
Keskikokoiset ominaisuudet:
Tiivistysväliaine ei saa vaikuttaa tiivisteeseen koko työolosuhteissa, mukaan lukien korkean lämpötilan hapettumiskestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, liuotinkestävyys, läpäisevyysvastus jne. Tiivistemateriaalin kemiallinen korroosionkestävyys väliaineeseen on ensisijainen huomio. Ei-metallisissa materiaaleissa ei-metallisissa tiivisteissä tai komposiittitiivisteissä voidaan viitata tiivisteiden valmistajan tarjoama ei-metallimateriaalin kemiallisen vastustuskykytaulukko. Jos tiivisteen väliaineen kanssa on metallimateriaali, sen korroosionkestävyyden ei tulisi olla alhaisempi tai korkeampi kuin laippamateriaalin.
Paine:
Tiivisteessä on kyettävä kestämään järjestelmän maksimaalinen paine, joka voi olla 1,25-1,5-kertainen normaali työpaine. Ei-metallisille tiivisteille on myös tarpeen pohtia, onko niiden maksimilämpötilan ja maksimaalisen paineen (PXT-arvo) tuote raja-alueella, koska erityyppiset tiivisteet kestävät erilaisia paineita. Lisäksi on tarpeen tarkistaa erityyppisiin tiivisteisiin sovellettava laipan painekaavio.
Koko:
Jos laipan karkeutta ja epätasaisuutta täytetään, yrittäkää valita ohuemmat tiivisteet. Tiivistön paksuus liittyy tekijöihin, kuten sen tyyppiin, materiaaliin, halkaisijaan, tiivistyspinnan käsittelyolosuhteisiin ja tiivistysväliaineeseen. Yleisesti ottaen ohuilla tiivisteillä on voimakkaampi kyky vastustaa stressin rentoutumista, pienempi alue, joka on kosketuksessa väliaineen kanssa, vähentynyt vuoto tiivisteen runkoa pitkin ja pienempi puhallusvoima, mikä tekee niistä vähemmän todennäköisesti puhallettavia. Sopiva tiivisteen paksuus ja muut mitat voidaan myös valita asiaankuuluvien tiivistestandardien perusteella.
Lisäksi on otettava huomioon tekijät, kuten fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, puristuksen rebound -suorituskyky, stressin rentoutumisnopeus ja tiivisteen vuotamisnopeus. Samaan aikaan noudata asiaankuuluvia alan standardeja ja eritelmiä varmistaaksesi, että tiivisteiden valinta täyttää tiettyjen sovellusten vaatimukset. Jos sovelluksessa on erityisvaatimuksia tai vakioyhteyskokoja ei ole, voidaan tarvita erikoistunut suunnittelu. Yleisiä tiivistetyyppejä ovat ei-metalliset tiivisteet, puoliksi metalliset tiivisteet ja metalliset tiivisteet. Erityyppisillä tiivisteillä on erilaiset ominaisuudet ja sovellettavat alueet. Esimerkiksi ei-metallisia tiivisteitä (kuten asbestikumilevyjen tiivisteitä, PTFE-päällystettyjä tiivisteitä jne.) Käytetään yleisesti matalapaineisissa sovelluksissa; Puolilla metallisilla tiivisteillä (kuten spiraalihaavan tiivisteillä ja metallilla päällystetyillä tiivisteillä) on hyvä tiivistys- ja paineenkestävyys; Metalliitien tiivisteet sopivat korkeapaineisiin tilanteisiin, ja niiden materiaalit valitaan väliaineen syövyttävien ominaisuuksien ja lämpötilan perusteella.
Viestin aika: 06-26-2025
