Temperatur:
Wählen Sie die Dichtung basierend auf den maximalen und minimalen Temperaturen der Arbeitsumgebung sowie der zulässigen kontinuierlichen Arbeitstemperatur. Der Temperaturbereich, dem unterschiedliche Dichtungsmaterialien standhalten können, variiert stark. Beispielsweise können einige nichtmetallische Dichtungen für niedrigere Temperaturen geeignet sein, während Metalldichtungen typischerweise höhere Temperaturen standhalten. Gleichzeitig sollte das Dichtungsmaterial Kriechwiderstand haben, um die Spannungsrelaxation zu verringern und die Versiegelung unter Arbeitsbedingungen sicherzustellen. Referenz kann auf das maximale Arbeitstemperaturdiagramm von häufig verwendeten nicht-metallischen Materialien und die Vergleichsdaten der Kriechtests von Dichtungen bei einer bestimmten Temperatur erfolgen.
Anwendungsszenario:
Spezifische Informationen über das Verbindungssystem, in dem sich die Dichtung befindet, müssen berücksichtigt werden, z. B. das Material des Flansches, die Art und Rauheit der Dichtfläche und die relevante Situation der Schrauben. Bei nicht-metallischen Flanschen ist es notwendig, Dichtungen mit niedrigeren Anforderungen an die Anziehungskraft auszuwählen, um zu verhindern, dass der Flansch während des Befestigungsprozesses zerkleinert wird. Verschiedene Arten von Flanschdichtungsflächen entsprechen verschiedenen Arten von Wunddichtungen. Und verschiedene Dichtungen haben auch unterschiedliche Anforderungen an die Flanschrauheit.
Mittlere Eigenschaften:
Die Dichtung sollte nicht durch das Dichtungsmedium unter den gesamten Arbeitsbedingungen beeinflusst werden, einschließlich hoher Temperaturoxidationsbeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit, Lösungsmittelresistenz, Permeabilitätsbeständigkeit usw. Die chemische Korrosionsbeständigkeit des Dichtungsmaterials an das Medium ist die primäre Überlegung. Für nichtmetallische Materialien in nicht-metallischen Dichtungen oder Verbunddichtungen kann auf den vom Dichtungshersteller bereitgestellten nichtmetallischen materiellen chemischen Widerstandsleistungstabelle Bezug genommen werden. Wenn ein Metallmaterial in direktem Kontakt mit dem Medium in der Dichtung vorhanden ist, sollte der Korrosionsbeständigkeit nicht niedriger oder höher sein als das des Flanschmaterials.
Druck:
Die Dichtung muss in der Lage sein, dem maximalen Druck im System zu widerstehen, der das 1,25-1,5-fache des normalen Arbeitsdrucks betragen kann. Bei nicht-metallischen Dichtungen ist auch zu prüfen, ob das Produkt ihrer maximalen Betriebstemperatur und des maximalen Drucks (PXT-Wert) innerhalb des Grenzbereichs liegt, da verschiedene Arten von Dichtungen unterschiedlichen Drücken standhalten können. Darüber hinaus ist es erforderlich, das auf verschiedene Arten von Dichtungen geltende Flanschdruck -Bewertungsdiagramm zu überprüfen.
Größe:
Versuchen Sie, die Rauheit und Unebenheit des Flansches zu treffen, um dünnere Dichtungen zu wählen. Die Dicke der Dichtung hängt mit Faktoren wie Typ, Material, Durchmesser, Verarbeitungszustand der Dichtfläche und Versiegelungsmedium zusammen. Im Allgemeinen haben dünne Dichtungen eine stärkere Fähigkeit, die Spannungsrelaxation, einen kleineren Bereich in Kontakt mit dem Medium, eine verringerte Leckage entlang des Dichtungskörpers und eine kleinere Blaskraft zu widersetzen, wodurch sie weniger wahrscheinlich ausgeblasen werden. Eine geeignete Dichtungsdicke und andere Abmessungen können auch basierend auf den relevanten Dichtungsstandards ausgewählt werden.
Darüber hinaus müssen Faktoren wie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die Leistungsleistung der Kompression, die Spannungsrelaxationsrate und die Leckquote der Dichtung berücksichtigt werden. Befolgen Sie gleichzeitig die relevanten Branchenstandards und -spezifikationen, um sicherzustellen, dass die Auswahl der Dichtungen den Anforderungen bestimmter Anwendungen entspricht. Wenn die Anwendung spezielle Anforderungen enthält oder keine Standardverbindungsgrößen vorliegen, kann ein spezielles Design erforderlich sein. Häufige Arten von Dichtungen sind nicht-metallische Dichtungen, halbmetallische Dichtungen und metallische Dichtungen. Verschiedene Arten von Dichtungen haben unterschiedliche Eigenschaften und anwendbare Bereiche. Beispielsweise werden häufig nicht metallische Dichtungen (z. Halbmetalldichtungen (z. B. Spiralwunddichtungen und metallbeschichtete Dichtungen) haben eine gute Versiegelungs- und Druckwiderstandsleistung. Metalldichtungen sind für Hochdrucksituationen geeignet und ihre Materialien werden basierend auf den korrosiven Eigenschaften und der Temperatur des Mediums ausgewählt.
Postzeit: 06-26-2025
