Temperatura:
Izberite tesnilo na podlagi najvišjih in najnižjih temperatur delovnega okolja, pa tudi na dovoljeno neprekinjeno delovno temperaturo. Temperaturno območje, ki ga lahko vzdržijo različni tesnilni materiali, se močno razlikuje. Na primer, nekatera nemetalna tesnila so lahko primerna za nižje temperature, medtem ko kovinska tesnila običajno prenesejo višje temperature. Hkrati mora imeti material za tesnilo odpornost na lezenje, da se zmanjša sprostitev stresa in zagotovi tesnjenje v delovnih pogojih. Navedemo se na najvišji delovni temperaturni grafikon pogosto uporabljenih nemetalnih materialov in primerjalne podatke o testiranju lezenja tesnil pri določeni temperaturi.
Scenarij prijave:
Upoštevati je treba posebne informacije o priključnem sistemu, v katerem se nahaja tesnilo, na primer material prirobnice, tip in hrapavost tesnilne površine ter ustrezna situacija vijakov. Za nemetalne prirobnice je treba izbrati tesnila z nižjimi zahtevami pred zategovanjem, da se prepreči, da bi se prirobnica med postopkom pritrditve zrušila; Različne vrste površin tesnjenja prirobnice ustrezajo različnim vrstam tesnil na ranah; In različna tesnila imajo tudi različne zahteve za hrapavost prirobnice.
Srednje značilnosti:
Tesnilo ne sme vplivati na tesnjenje v celotnih delovnih pogojih, vključno z visoko temperaturno odpornostjo na oksidacijo, kemično korozijsko odpornostjo, odpornostjo na topila, odpornostjo na prepustnosti itd. Kemična korozijska odpornost materiala za tesnilo je primarna. Za nepomembne materiale na nemetalnih tesnilih ali sestavljenih tesnilih se lahko sklicuje na tabelo, ki jo je zagotovil proizvajalec tesnila, ki jo ponuja nevidi materialni kemični upornost. Če obstaja kovinski material v neposrednem stiku s medijem v tesnilu, njegova korozijska odpornost ne sme biti nižja ali višja od materiala prirobnice.
Pritisk:
Tesnilo mora imeti možnost, da prenese največji tlak v sistemu, ki je lahko 1,25-1,5-kratni od običajnega delovnega tlaka. Za nededalična tesnila je treba razmisliti tudi, ali je produkt njihove najvišje delovne temperature in največjega tlaka (vrednost PXT) znotraj mejnega območja, saj lahko različne vrste tesnil prenesejo različne pritiske. Poleg tega je treba preveriti diagram ocene prirobnice, ki velja za različne vrste tesnil.
Velikost:
Ob predpostavki o izpolnjevanju hrapavosti in neenakosti prirobnice poskusite izbrati tanjša tesnila. Debelina tesnila je povezana z dejavniki, kot so njegov tip, material, premer, stanje obdelave tesnilne površine in tesnilni medij. Na splošno imajo tanke tesnila močnejšo sposobnost, da se upirajo sprostitvi stresa, manjše območje v stiku s medijem, zmanjšano puščanje vzdolž telesa tesnila in manjše sile, zaradi česar so manj verjetno, da bodo izpuščene. Na podlagi ustreznih standardov tesnila lahko izberete tudi primerno debelino tesnila in druge dimenzije.
Poleg tega je treba upoštevati dejavnike, kot so fizične in mehanske lastnosti, zmogljivost stiskanja, hitrost sprostitve stresa in hitrost puščanja tesnila. Hkrati sledite ustreznim industrijskim standardom in specifikacijam, da zagotovite, da izbira tesnil izpolnjuje zahteve posebnih aplikacij. Če ima aplikacija posebne zahteve ali ni standardnih velikosti povezave, bo morda potreben specializiran dizajn. Pogoste vrste tesnil vključujejo nemetalna tesnila, pol kovinska tesnila in kovinska tesnila. Različne vrste tesnil imajo različne značilnosti in uporabne razpone. Na primer, nemetalna tesnila (na primer azbestna gumijasta tesnila, tesnila, prevlečena s PTFE itd.), Se običajno uporabljajo v aplikacijah z nizkim tlakom; Polovična kovinska tesnila (na primer spiralna tesnila rane in tesnila s kovinsko prevleko) imajo dobro zmogljivost tesnjenja in tlaka; Kovinska tesnila so primerna za visokotlačne razmere, njihovi materiali pa so izbrani na podlagi korozivnih lastnosti in temperature medija.
Čas objave: 26-26-2025
